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人造板优质高效胶粘剂制造及应用关键技术促进我国人造板产业升级

北京林业大学材料学院教授池州李建章研发的新技术发明实现了产业化，取得了巨大效益。日前走访相关企金山杜鹃业中了解到，这项被称为“人造板优质高效胶粘剂制造及应用关键技术”的成果，不但获得了国家技术发明二等奖，还在生产中广泛应用，促进了我国人造板产业升级。

甲醛污染、资源浪费是当前人造板工业存在的两大难点。据悉，应用该发明成果的技术及产品，可以有效降低人造板甲醛释放量、胶粘剂消耗量、木材消耗量，提高产品力学性能与合格率，使产品具有较强的国际市场竞争力。产品质量可达欧洲E0级标准，胶合板、细木工板达到国际最严格的F4星标准。

应用此项技术后，纤维板、刨花板的甲醛释放量普遍降低40%以上；制造纤维板、刨花板，在密度相同情况下，与国内同类技术相比，用胶量降低5%以上，每立方米节省胶粘剂公斤，降低生产成本15元以上。在用最为典型的例如有悬臂梁冲击实验机、电子拉力实验机、门尼粘度测试仪和各类测定仪也属于此等范畴以内胶量相同、密度不同情况下，每立方米节省木材30公斤，降低成本元；能够提高产品合格率6%、提高生产效率2%，每立方米增加利税8元以上。

据介绍，“人造板优质高效胶粘剂制造及应用关键技术”已在我国26个省市的230多家骨干大中型企业实施推广。近3年来，应用该发明技术，全国总计生产纤维板超过2600万立方米，约占我国纤维板总产量的30%，企业降低生产成本超过4亿元，新增利税30多亿元。总计减少甲醛排放量1700多吨（不包括人造板生产车间的甲醛排放），减少胶粘剂耗费量超过10万吨、木材耗费量超过30万立方米，产生了巨大的经济效益和社会效益。

该项目以全面提升我国人造板制造技术水平，增强产品国际市场竞争力为目的，发明了甲醛活化制备环保型脲醛树脂技术等6项新技术，并取得了自主知识产权，创造性地解决了长期困扰我国木材加工业发展的人造板环保、性能及成本之间的矛盾，显著推动了木材加工行业科技进步。（铁铮　廖爱军）

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